摩擦焊機是指在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生熱能，再加以適當壓力，完成焊接的設備。按能量輸入方法不同，摩擦焊機分連續(xù)驅(qū)動式和慣性式兩種。前者由夾具、傳動機構、加壓機構、制動裝置和控制裝置組成；后者則由夾具、傳動機構、飛輪、加壓機構和控制裝置組成。

分類:

①連續(xù)驅(qū)動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉(zhuǎn),同時把另一工件壓向旋轉(zhuǎn)工件，使其接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉(zhuǎn),同時施加頂鍛壓力完成焊接。焊接質(zhì)量與轉(zhuǎn)速、摩擦時間、摩擦壓力、頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關。

②慣性摩擦焊:由電動機驅(qū)動飛輪達到要求的轉(zhuǎn)速，然后把一個工件壓向夾持在飛輪軸上的轉(zhuǎn)動工件，工件間的摩擦阻力使飛輪減速,并將飛輪的動能轉(zhuǎn)換成焊接所需的熱能。焊接質(zhì)量與飛輪慣性矩、轉(zhuǎn)速和頂鍛力有關。摩擦焊機所用的摩擦焊機包括驅(qū)動系統(tǒng)（慣性摩擦焊機還包括飛輪）和加壓裝置。全自動焊機還有上、下料裝置、去飛邊裝置和參數(shù)自動監(jiān)控系統(tǒng)。

安全操作規(guī)程：

1.操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2.摩擦焊機操作者必須經(jīng)過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3.開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。

4.啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5.摩擦焊機在調(diào)整狀態(tài)下，調(diào)節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

6.檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉(zhuǎn)動主軸。

7.停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉(zhuǎn)后，關閉油泵電機。

8.關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

9.清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。